পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত শট

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত শট একটি অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয়েছে যাতে ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে যাতে কঠোরতা এবং পরিধানের আচরণ উন্নত হয়। পরমাণুকরণের পরে একটি ক্রায়োজেনিক শমন পদক্ষেপ একটি টেম্পারড মার্টেনসিটিক কাঠামো এবং HRC 52-58 এর কঠোরতা পরিসীমা তৈরি করে। এটি স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট স্টিল শটের HRC 40-50 এর চেয়ে বেশি, যে কারণে একই ব্লাস্টিং অবস্থার অধীনে পরিধানের হার কম।

রচনা এবং কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ

জারা প্রতিরোধের জন্য খাদ উপাদান যোগ করা হয় না; তারা মার্টেনসাইট পরিমার্জিত এবং কণা ক্র্যাকিং কমাতে উপস্থিত। ক্রোমিয়াম শক্ত হওয়ার ক্ষেত্রে অবদান রাখে, যখন ম্যাঙ্গানিজ নিভানোর সময় দৃঢ়তা উন্নত করে। অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে সালফার এবং ফসফরাস 0.05% এর নিচে রাখা হয়। ফলস্বরূপ গঠনটি সূক্ষ্ম টেম্পারড মার্টেনসাইট, যা কঠোরতা এবং প্রভাব ক্লান্তি প্রতিরোধের একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে।

প্রতিটি তাপ থেকে মাউন্ট করা ক্রস-সেকশনে একটি রকওয়েল পরীক্ষক দিয়ে কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়। কণার আকার বন্টন SAE J444 অনুসরণ করে চালনী বিশ্লেষণ দ্বারা যাচাই করা হয়। রাসায়নিক গঠন প্রকাশের আগে সরাসরি-পঠন স্পেকট্রোমিটার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

অপারেটিং ডেটা

এই মানগুলি নিয়মিত উত্পাদন পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত হয়। কঠোরতার পরিসর সাধারণ-উদ্দেশ্যের শটের তুলনায় কঠোর, যা ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান আচরণ বজায় রাখতে সহায়তা করে।

উৎপাদন লাইন

প্রধান সুবিধাটি মনুষ্যবিহীন বা হালকা স্টাফযুক্ত লাইনগুলিতে প্রদর্শিত হয় যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পুনঃপূরণ নির্ধারিত হয়, ক্রমাগত নয়। একটি দীর্ঘস্থায়ী শট মানে কাজের মিশ্রণটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্পেসিফিকেশনের কাছাকাছি থাকে। এটি একটি অপারেটর মেশিন খোলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্তর চেক, এবং নতুন মিডিয়া যোগ করার সংখ্যা কমাতে পারে।

লক্ষণীয় আরও দুটি প্রভাব রয়েছে। প্রথমত, গোলাকার শট ব্লেড, লাইনার এবং অন্যান্য মেশিনের অংশে অনুরূপ কঠোরতার কৌণিক গ্রিটের তুলনায় কম পরিধানের কারণ হয়। দ্বিতীয়ত, যেহেতু কণাগুলি আরও ধীরে ধীরে ভেঙে যায়, বিভাজক এবং ধূলিকণা সংগ্রাহকের ধুলোর লোড শটের তুলনায় কম যা সহজেই ভেঙে যায়। এই উভয়ই অনেক চক্র ধরে স্থিতিশীল অপারেশনে অবদান রাখে।

ডান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন

যদি সবচেয়ে কম সময়ের মধ্যে পুরু মরিচা বা পুরানো আবরণ অপসারণ করাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, তবে একটি কৌণিক গ্রিট এখনও সঠিক পছন্দ। যদি ঘন ঘন হস্তক্ষেপ ছাড়াই একটি স্বয়ংক্রিয় লাইন চালু রাখাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, তবে এই পরিধান-প্রতিরোধী শটটি প্রায়শই ভাল বিকল্প।

উপযুক্ত এবং অনুপযুক্ত শর্ত

এই পণ্যটি ক্রমাগত শট ব্লাস্টিং লাইনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা সীমিত অপারেটর জড়িত থাকার সাথে দীর্ঘ সময় ধরে চলে। উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

• টাম্বল বা হ্যাঙ্গার মেশিন ব্যবহার করে অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট লাইন
• ফাউন্ড্রি ঢালাই পরিষ্কারের সিস্টেম
• ইস্পাত পাইপ এবং প্রোফাইল pretreatment লাইন
• উচ্চ-ভলিউম ফাস্টেনার এবং হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ

বিরতিহীন ছোট-ব্যাচের কাজ, পোর্টেবল সরঞ্জামের সাথে আউটডোর ব্লাস্টিং বা একটি একক পাসে খুব গভীর অ্যাঙ্কর প্যাটার্নের প্রয়োজন এমন কাজের জন্য এটি প্রথম পছন্দ নয়। এই ক্ষেত্রে, স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের শট, স্টিলের গ্রিট বা একটি ভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অর্থের জন্য আরও ভাল ফলাফল দিতে পারে।

টেস্ট রিপোর্ট এবং ট্রেসেবিলিটি

প্রতিটি ব্যাচ রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা, এবং কণা আকার বিতরণের জন্য নমুনা করা হয়। পরীক্ষাগারটি একটি সরাসরি-পঠন স্পেকট্রোমিটার, রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক এবং চালনী শেকার ব্যবহার করে। বিশ্লেষণের শংসাপত্র পণ্যের সাথে পাঠানো হয়। প্রয়োজন হলে, আমরা ধাতব কাঠামোর প্রতিবেদন, ঘনত্ব পরিমাপ এবং ISO 9001:2015 সার্টিফিকেশনও সরবরাহ করতে পারি। ব্যাচ সংখ্যা কাঁচামাল তাপ ফিরে ট্রেসযোগ্য হয়.

 

স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং

প্যাকেজিং হল একটি বোনা পলিপ্রোপিলিনের বাইরের ব্যাগের ভিতরে PE ইনার লাইনার সহ 25 কেজি ব্যাগ। প্যালেটগুলিতে এক-টন বাল্ক ব্যাগ বড় অর্ডারের জন্য উপলব্ধ, এবং রপ্তানি প্যালেটগুলি ISPM 15 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মাটি থেকে একটি শুষ্ক এলাকায় পণ্য সংরক্ষণ করুন। ব্যাগ ব্যবহারের আগে স্থায়ী জল বা ক্রমাগত উচ্চ আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা উচিত নয়।

ক্ষেত্র থেকে প্রশ্ন

আমি কিভাবে নিশ্চিত করব যে উচ্চতর কঠোরতা আসলে আমার লাইনে খরচ কমিয়ে দেয়?

সর্বোত্তম উপায় হল একটি নিয়ন্ত্রিত ট্রায়াল চালানো। আপনার বর্তমান শট ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির প্রতি টন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ রেকর্ড করুন, তারপর পরিধান-প্রতিরোধী গ্রেডে স্যুইচ করুন এবং একই মেশিন সেটিংস রাখুন। একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে খরচ এবং পৃষ্ঠের গুণমানের তুলনা করুন। আমরা এই উদ্দেশ্যে একটি নমুনা পরিমাণ প্রদান করতে পারেন.

মেশিন অনেক ঘন্টা ধরে গরম থাকলে শটের কি হয়?

বর্ধিত অপারেশন চলাকালীন ব্লাস্ট মেশিন এবং শট উচ্চতর তাপমাত্রায় পৌঁছলেও কঠোরতা স্থিতিশীল রাখার জন্য তাপ চিকিত্সা ডিজাইন করা হয়েছিল। চাকা ব্লাস্ট মেশিনে পাওয়া স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা দ্বারা কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয় না।

আমি কি এই শটটি এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহার করতে পারি যা একটি পাতলা ফিল্ম দিয়ে লেপা হবে?

সারফেস প্রোফাইল মূলত শট সাইজ এবং ব্লাস্টিং প্যারামিটারের উপর নির্ভর করে, শুধু কঠোরতা নয়। আপনি যদি একটি সূক্ষ্ম আকার যেমন S170 বা S230 চয়ন করেন, প্রোফাইলটি পাতলা আবরণের জন্য উপযুক্ত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে প্রোফাইল নিশ্চিত করার জন্য আমরা একটি পরীক্ষার এলাকা সুপারিশ করি।

একটি নির্দিষ্ট আকারের পরিসীমা আছে যা ক্রমাগত টাম্বল ব্লাস্ট মেশিনের জন্য সর্বোত্তম কাজ করে?

বেশিরভাগ ক্রমাগত টাম্বল মেশিন অংশের আকার এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে S230 থেকে S390 ব্যবহার করে। ছোট নির্ভুল অংশগুলির জন্য, S170 বা S230 উপযুক্ত হতে পারে; বড় কাস্টিংয়ের জন্য, S330 বা S390 সাধারণ। অংশ জ্যামিতি এবং পছন্দসই সমাপ্তি পর্যালোচনা করার পরে আমরা একটি শুরুর আকার সুপারিশ করতে পারি।

আপনি কি স্ট্যান্ডার্ড শটের বিরুদ্ধে একটি তুলনা প্রতিবেদন প্রদান করেন?

আমরা স্ট্যান্ডার্ড এবং পরিধান-প্রতিরোধী উভয় গ্রেডের জন্য কঠোরতা, রাসায়নিক গঠন এবং কণার আকার বিতরণের একটি পরীক্ষাগার বিশ্লেষণ প্রদান করতে পারি যাতে আপনি পাশাপাশি প্রযুক্তিগত ডেটা তুলনা করতে পারেন। প্রকৃত খরচ তুলনা আপনার নিজের সরঞ্জামে করা আবশ্যক কারণ ফলাফল অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

কণা আকার বিতরণ