বিয়ারিং স্টিল গ্রিট

50 টিরও বেশি দেশে 100,000-টন বার্ষিক ক্ষমতা এবং গ্রাহকদের সাথে প্রস্তুতকারক হিসাবে, শানডং হাইশান ইন্ডাস্ট্রিয়াল টেকনোলজি ভারবহন উপাদান এবং উচ্চ-শেষ ধাতব অংশগুলির নির্ভুলতা পরিষ্কারের জন্য বিয়ারিং স্টিল গ্রিট তৈরি করে। পণ্যটি নির্বাচিত ভারবহন ইস্পাত স্ক্র্যাপ থেকে তৈরি করা হয়েছে, যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা অত্যাবশ্যক এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা এবং কম অপরিষ্কার সামগ্রী সরবরাহ করে।

কাঁচামাল এবং উৎপাদন রুট

ম্যানুফ্যাকচারিং রুটটি শুরু হয় সাবধানে বাছাই করা বিয়ারিং স্টিলের স্ক্র্যাপ দিয়ে, যা গলিত এবং পরিমার্জিত করা হয় অ-ধাতুর অন্তর্ভুক্তি অপসারণের জন্য। গলিত ইস্পাত শটে পরমাণুযুক্ত হয়, তারপর কৌণিক দানায় চূর্ণ হয়। সংকীর্ণ আকারের ভগ্নাংশ পেতে গ্রিটটি একাধিক নির্ভুল sieves মাধ্যমে পাস করা হয়। একটি ঘনত্ব বিচ্ছেদ পর্যায় ফাঁপা বা অনিয়মিত কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং একটি চূড়ান্ত টেম্পারিং ধাপ উপাদানটিকে একটি অভিন্ন কঠোরতা পরিসরে নিয়ে আসে।

প্রতিটি উত্পাদন লট রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা, কণা আকার বিতরণ, এবং অভ্যন্তরীণ সুস্থতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষা পদ্ধতি প্রযোজ্য GB/T এবং SAE প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ।

কঠোরতা এবং ধাতুবিদ্যা বৈশিষ্ট্য

রাসায়নিক রচনা

ক্রোমিয়াম হার্ডনেবিলিটি উন্নত করতে এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য উপস্থিত। পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে এবং সংবেদনশীল অংশের দূষণ রোধ করতে সালফার এবং ফসফরাস কম রাখা হয়।

ভৌত বৈশিষ্ট্য

রকওয়েল টেস্টার ব্যবহার করে মাউন্ট করা ক্রস-সেকশনে কঠোরতা পরিমাপ করা হয়। ঘনত্ব অ্যালকোহল স্থানচ্যুতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। টাইট কঠোরতা পরিসীমা সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে.

এই গ্রিট কি জন্য ব্যবহার করা হয়

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি নির্ভুল উত্পাদনে যেখানে পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ:

• অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং বহন থেকে ডিবারিং এবং হালকা অক্সাইড অপসারণ
• নির্ভুল ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির অ-ধ্বংসাত্মক পরিষ্কার করা
• হাই-এন্ড হার্ডওয়্যার এবং ফাস্টেনারগুলির ম্যাট ফিনিশিং
• নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ কম ধুলো বিস্ফোরণ

এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বড় এলাকার মরিচা অপসারণ, ভারী descaling, বা কাঠামোগত ইস্পাত উপর রুক্ষ পৃষ্ঠ প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত নয়.

কিভাবে সঠিক মাপ নির্বাচন করবেন

কণার আকার সরাসরি পরিষ্কারের তীব্রতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রভাবিত করে। নীচের টেবিলে স্ট্যান্ডার্ড SG গ্রেড এবং বিয়ারিং প্রক্রিয়াকরণে তাদের সাধারণ ব্যবহার তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। ছোট গ্রিট ফিনিশিং এবং হালকা ডিবারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন বড় গ্রিট প্রাথমিক অক্সাইড অপসারণ পরিচালনা করে।

কাস্টম মাপ এবং মিশ্রন অনুরোধে উপলব্ধ. আমরা সর্বোত্তম আকার এবং ব্লাস্টিং পরামিতি নিশ্চিত করতে প্রকৃত ওয়ার্কপিসগুলিতে পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার রিপোর্ট

আমাদের পরীক্ষাগার একটি সরাসরি-পঠন স্পেকট্রোমিটার, রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক, ধাতব মাইক্রোস্কোপ এবং চালনী শেকার ব্যবহার করে ব্যাচ যাচাইকরণ করে। উপলব্ধ নথি অন্তর্ভুক্ত:

• বিশ্লেষণের শংসাপত্র (COA)
• কঠোরতা পরীক্ষার রিপোর্ট
• কণা আকার বন্টন চার্ট
• মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচার রিপোর্ট
• ISO 9001:2015 শংসাপত্র

আমরা কাঁচামাল থেকে চালান পর্যন্ত সম্পূর্ণ ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি সহ 20 টিরও বেশি দেশে প্রস্তুতকারকদের ভারবহনকারী স্টিল গ্রিট সরবরাহ করেছি।

 

প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং হল একটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী PE অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং বোনা পলিপ্রোপিলিন বাইরের ব্যাগ সহ 25 কেজি ব্যাগ। প্যালেটগুলিতে 1,000 কেজি বাল্ক ব্যাগগুলি বড় অর্ডারের জন্য উপলব্ধ। রপ্তানির জন্য, কাঠের প্যালেটগুলি প্রযোজ্য ISPM 15 প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে। কাস্টম প্যাকেজিং এবং লেবেল ব্যবস্থা করা যেতে পারে. আমরা সাধারণ আকারের স্টক বজায় রাখি এবং বেশিরভাগ গন্তব্যে সমুদ্র বা বিমানের মাল পরিবহনের ব্যবস্থা করতে পারি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সাধারণ ইস্পাত গ্রিট থেকে বিয়ারিং স্টিলের গ্রিটকে কী আলাদা করে তোলে?

ভারবহন ইস্পাত গ্রিট নিম্ন সালফার এবং ফসফরাস, একটি সংকীর্ণ কঠোরতা পরিসীমা, এবং একটি আরো নিয়ন্ত্রিত কণা আকৃতি সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতা বহনকারী ইস্পাত স্ক্র্যাপ থেকে উত্পাদিত হয়। এটি নির্ভুল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে দূষণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।

আমরা কি কঠোরতা আশা করা উচিত?

স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা হল HRC 43 থেকে 49, যার ব্যাচের বিচ্যুতি ±2 HRC। এই পরিসীমা ওভার-কাটিং ভারবহন পৃষ্ঠতল ছাড়া কার্যকর পরিষ্কার প্রদান করে.

এই গ্রিট কি আমাদের বিদ্যমান ব্লাস্ট মেশিনে চলতে পারে?

হ্যাঁ, এটি বেশিরভাগ ক্লোজড-লুপ হুইল ব্লাস্ট মেশিনে এবং ইস্পাত ঘষিয়া তোলার জন্য ডিজাইন করা এয়ার ব্লাস্ট সিস্টেমে কাজ করে। সূক্ষ্ম আকার ব্যবহার করলে আমরা বিভাজক এবং ধুলো সংগ্রহ সেটিংস পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই।

এটা কি নিয়মিত ইস্পাত গ্রিট থেকে কম ধুলো উৎপন্ন করে?

ঘন গঠন এবং নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা কণার ভাঙ্গন হ্রাস করে, যার ফলে নরম বা আরও ভঙ্গুর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার তুলনায় কম ধূলিকণা হয়। প্রকৃত হ্রাস ব্লাস্টিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

প্রতিটি চালানের সাথে কি ডকুমেন্টেশন আসে?

প্রতিটি চালানে রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা এবং কণার আকার বিতরণ দেখানো বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র অন্তর্ভুক্ত থাকে। অতিরিক্ত প্রতিবেদন এবং ISO 9001:2015 শংসাপত্র অনুরোধে উপলব্ধ।

আমরা অর্ডার করার আগে একটি নমুনা পেতে পারি?

হ্যাঁ, প্রকৃত ভারবহন উপাদানগুলিতে পরীক্ষার জন্য বিনামূল্যে নমুনা পাওয়া যায়। আমরা একটি সম্পূর্ণ অর্ডার দেওয়ার আগে পরিষ্কারের কার্যকারিতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস মূল্যায়ন করার পরামর্শ দিই।