সাধারণ কাস্ট স্টিল গ্রিট, স্পেশাল ডিসকেলিং গ্রিট, কৌণিক গ্রিট, স্ট্যান্ডার্ড G40 গ্রিট, পরিধান-প্রতিরোধী গ্রিট, স্টিল স্ট্রাকচার ডেডিকেটেড গ্রিট, বিয়ারিং গ্রিট, কাউন্টারওয়েট গ্রিট এবং মিশ্র শট ও গ্রিট কভারিং। সমস্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রিট হল মরিচা অপসারণ, অক্সাইড স্কেল নির্মূল এবং ভারী অ্যান্টি-জারা নোঙ্গর প্যাটার্ন তৈরির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে কৌণিক কাটিং ঘষিয়া তুলিয়াছে। এই নথিতে ইস্পাত শট এবং তারের কাটা শটগুলির সাথে একসাথে, তারা একটি সম্পূর্ণ ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য পোর্টফোলিও গঠন করে যা সমস্ত শিল্প পৃষ্ঠের চিকিত্সার কাজের অবস্থাকে কভার করে।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রিট হল একটি কৌণিক ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শানডং হাইশান শিল্প প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত নির্বাচিত ইস্পাত শট ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে। কণাগুলির তীক্ষ্ণ, অনিয়মিত প্রান্ত এবং একটি নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট রয়েছে। এই পণ্যটি আক্রমনাত্মক পৃষ্ঠের প্রস্তুতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে পুরু মরিচা, মিল স্কেল এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করা প্রয়োজন এবং যেখানে আবরণের আগে একটি গভীর অ্যাঙ্কর প্রোফাইল প্রয়োজন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট দিয়ে উত্পাদন শুরু হয়, যা কৌণিক কণাতে চূর্ণ হয়। চূর্ণ উপাদান তারপর আকার ক্লাসে স্ক্রীন করা হয় এবং কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং দৃঢ়তা ভারসাম্য অর্জন করার জন্য টেম্পারিং সাপেক্ষে. এই প্রক্রিয়ার ফলে একাধিক কাটিং প্রান্ত সহ কণা হয় যা বারবার প্রভাবের সময় তাদের আক্রমনাত্মকতা বজায় রাখে।
প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ মুক্তির আগে রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা, কণা আকার বিতরণ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষা পদ্ধতি প্রযোজ্য GB/T এবং SAE মান অনুসরণ করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
রাসায়নিক রচনা
উপাদান
জিপি স্টিল গ্রিট
জিএল স্টিল গ্রিট
জিএইচ স্টিল গ্রিট
গ (%)
0.85 - 1.20
0.85 - 1.20
0.85 - 1.20
Mn (%)
0.60 - 1.20
0.60 - 1.20
0.60 - 1.20
সি (%)
0.40 - 1.20
0.40 - 1.20
0.40 - 1.20
এস (%)
≤0.05
≤0.05
≤0.05
পি (%)
≤0.05
≤0.05
≤0.05
মান প্রতিটি গ্রেডের জন্য সাধারণ। প্রতিটি উৎপাদন লটে স্পেকট্রোমিটার দ্বারা প্রকৃত ফলাফল যাচাই করা হয়।
কঠোরতা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য
সম্পত্তি
জিপি স্টিল গ্রিট
জিএল স্টিল গ্রিট
জিএইচ স্টিল গ্রিট
কঠোরতা (HRC)
42 - 50
56 - 60
60 - 66
মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচার
টেম্পারড মার্টেনসাইট
টেম্পারড মার্টেনসাইট
টেম্পারড মার্টেনসাইট
ঘনত্ব (g/cm³)
7.4 মিনিট
বাল্ক ঘনত্ব (g/cm³)
4.0 - 4.4 (গ্রেড এবং আকারের উপর নির্ভর করে)
মাউন্ট করা নমুনাগুলিতে রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা কঠোরতা পরিমাপ করা হয়। জিপি গ্রেডটি সাধারণ উদ্দেশ্য পরিষ্কারের জন্য, মাঝারি কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার জন্য GL এবং খুব শক্ত বা পুরু দূষকগুলির উপর সর্বাধিক কাটার জন্য GH ডিজাইন করা হয়েছে।
শস্য আকার বিতরণ
উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রিট কণা আকারের একটি পরিসীমা পাওয়া যায়. নীচের সারণীটি SG স্টিলের গ্রিট গ্রেডের জন্য সাধারণ চালনী বিশ্লেষণ দেখায়, সংশ্লিষ্ট SAE পদবি সহ। অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে SG এবং SAE উপাধিগুলি সরবরাহকারীদের মধ্যে সর্বদা সরাসরি বিনিময়যোগ্য নয়। আমরা অর্ডার করার আগে প্রয়োজনীয় কণা আকারের বিতরণ নিশ্চিত করার পরামর্শ দিই।
এসজি গ্রেড
প্রায় আকার (মিমি)
SAE সমতুল্য
এসজি 14#
2.80
জি 12
এসজি 12#
2.36
জি 10
এসজি 10#
2.00
G16
এসজি 9#
1.70
জি 18
এসজি 8#
1.40
G25
এসজি 7#
1.18
G40
এসজি 6#
1.00
G50
এসজি 5#
0.85
G80
এসজি 4#
0.60
জি 120
এসজি ৩#
0.50
—
এসজি 2#
0.425
—
এসজি 1#
0.355
—
এই সীমার বাইরে কাস্টম মাপ অনুরোধে সরবরাহ করা যেতে পারে।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
আক্রমনাত্মক কাটিয়া কর্ম:একাধিক প্রান্ত সহ কৌণিক আকৃতি পুরু মরিচা, মিল স্কেল এবং ঢালাই স্ল্যাগ দক্ষতার সাথে সরিয়ে দেয়। টেম্পারড কাঠামোর কারণে কাটিং প্রান্তগুলি পুনরাবৃত্তি চক্রের মাধ্যমে বজায় রাখা হয়।
অ্যাঙ্কর প্রোফাইল তৈরি:ইস্পাত গ্রিট একটি অভিন্ন, কৌণিক পৃষ্ঠ প্রোফাইল তৈরি করে যা আবরণের আনুগত্যকে উন্নত করে। ফলস্বরূপ নোঙ্গর প্যাটার্ন গভীরতা গ্রিট আকার এবং কঠোরতার উপর নির্ভর করে।
গ্রেড নির্বাচন নমনীয়তা:তিনটি কঠোরতা গ্রেড (GP, GL, GH) ব্যবহারকারীদের কণা ভাঙ্গন এবং ধূলিকণা তৈরির বিরুদ্ধে কাটিং গতি ভারসাম্য করতে দেয়। উচ্চ কঠোরতা গ্রেড দ্রুত কাটে কিন্তু একটি সামান্য উচ্চ ফ্র্যাকচার হার হতে পারে.
সরঞ্জাম সামঞ্জস্যতা:উভয় চাকা বিস্ফোরণ মেশিন এবং বায়ু বিস্ফোরণ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত. কণার আকার এবং ঘনত্ব দক্ষ অভিক্ষেপ এবং পুনর্ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
দ্রষ্টব্য:আক্রমনাত্মক কাটিয়া প্রকৃতির কারণে পাতলা শীট ধাতু বা নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রিট সুপারিশ করা হয় না। এটি পাতলা অংশে অত্যধিক উপাদান অপসারণ বা বিকৃত হতে পারে।
গ্রেড নির্বাচন নির্দেশিকা
GP, GL, এবং GH ইস্পাত গ্রিট এর মধ্যে পছন্দ ওয়ার্কপিসের কঠোরতা, দূষিতকারী প্রকার এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে।
গ্রেড
কঠোরতা (HRC)
সাধারণ আবেদন
সুবিধা
বিবেচনা
জিপি
42 - 50
স্ট্রাকচারাল স্টিলের উপর সাধারণ জং এবং স্কেল অপসারণ
সুষম দৃঢ়তা, নিম্ন ফ্র্যাকচার হার, দীর্ঘ জীবন
উচ্চ কঠোরতা গ্রেড তুলনায় সামান্য ধীর কাটিং
জিএল
56 - 60
মাঝারি থেকে ভারী মরিচা, মিল স্কেল, এবং পুরু ইস্পাতে ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ
কাটিয়া গতি এবং স্থায়িত্ব ভাল ভারসাম্য
জিপির তুলনায় উচ্চ ফ্র্যাকচার হার, আরও ধুলো তৈরি করতে পারে
জিএইচ
60 - 66
খুব পুরু স্কেল, শক্ত আবরণ, ফাউন্ড্রি পরিষ্কার করা
সর্বোচ্চ কাটিয়া কর্ম, দ্রুত অপসারণ
সর্বোচ্চ ফাটল হার, আরও জরিমানা তৈরি করে; পাতলা বিভাগের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে
বেশিরভাগ কাঠামোগত ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যার জন্য Sa 2.5 পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন, GP বা GL যথেষ্ট। GH গুরুতর অবস্থার জন্য সংরক্ষিত যেখানে সময় গুরুতর এবং স্তরটি আক্রমণাত্মক চিকিত্সা সহ্য করতে পারে।
আবেদনের সুযোগ
উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রিট ভারী শিল্প পৃষ্ঠ প্রস্তুতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
আবরণ আগে ইস্পাত কাঠামো জন্য ভারী জারা সুরক্ষা pretreatment
মরিচা এবং পুরানো আবরণ অপসারণের জন্য জাহাজের হুল এবং ডেক ব্লাস্টিং
বালি এবং স্কেল অপসারণের জন্য ঢালাই এবং ফোরজিংসের ফাউন্ড্রি পরিষ্কার করা
সেতু এবং স্টোরেজ ট্যাংক সংস্কার প্রকল্প
নির্মাণ যন্ত্রপাতি descaling এবং জোড় স্ল্যাগ অপসারণ
স্টিলের প্লেটে অ্যান্টি-স্লিপ পৃষ্ঠ তৈরি করা
পাতলা শীট ধাতু (সাধারণত 3 মিমি এর নিচে) বা সুনির্দিষ্ট মাত্রিক সহনশীলতা প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
গুণমানের নিশ্চয়তা এবং প্রমাণ
হাইশান একটি প্রত্যক্ষ-পঠন স্পেকট্রোমিটার, রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক, ধাতব মাইক্রোস্কোপ, এবং চালনি বিশ্লেষণ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত একটি নিবেদিত মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাগার বজায় রাখে। প্রতিটি ব্যাচ রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা, কণা আকার বিতরণ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষার রিপোর্ট এবং সার্টিফিকেট অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ, সহ:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ শংসাপত্র
কঠোরতা পরীক্ষার রিপোর্ট
কণা আকার বন্টন চার্ট
মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচার রিপোর্ট
ISO 9001:2015 শংসাপত্র
আমরা 50 টিরও বেশি দেশে গ্রাহকদের ইস্পাত গ্রিট সরবরাহ করেছি এবং কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত সন্ধানযোগ্যতা বজায় রেখেছি।
প্যাকেজিং এবং লজিস্টিক
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং হল একটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী PE অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং একটি বোনা পলিপ্রোপিলিন বাইরের ব্যাগ সহ 25 কেজি ব্যাগ। প্যালেটগুলিতে 1,000 কেজি বাল্ক ব্যাগগুলি বড় অর্ডারের জন্য উপলব্ধ। রপ্তানি চালানের জন্য, কাঠের প্যালেটগুলি প্রযোজ্য ISPM 15 প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে। কাস্টম প্যাকেজিং এবং লেবেল ব্যবস্থা করা যেতে পারে.
আমরা সাধারণ আকারের স্টক বজায় রাখি এবং বেশিরভাগ গন্তব্যে সমুদ্র বা বিমানের মাল পরিবহনের ব্যবস্থা করতে পারি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ইস্পাত গ্রিট এবং ইস্পাত শট মধ্যে পার্থক্য কি?
ইস্পাত শট গোলাকার এবং প্রাথমিকভাবে প্রভাব দ্বারা কাজ করে, যখন ইস্পাত গ্রিট কৌণিক হয় এবং পৃষ্ঠটি কেটে এবং স্ক্র্যাপ করে। গ্রিট ভারী মরিচা এবং স্কেল অপসারণের জন্য আরও আক্রমণাত্মক এবং একটি গভীর অ্যাঙ্কর প্রোফাইল তৈরি করে। শট প্রায়ই প্রস্রাব এবং সাধারণ পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পছন্দসই।
কিভাবে ইস্পাত গ্রিট পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত করে?
কৌণিক কণাগুলি একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ প্রোফাইল তৈরি করে যা আবরণের আনুগত্যকে উন্নত করে। অ্যাঙ্কর প্রোফাইলের গভীরতা গ্রিট আকার, কঠোরতা, বিস্ফোরণ চাপ এবং স্ট্যান্ডঅফ দূরত্বের উপর নির্ভর করে। স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য, 40-75 µm একটি পৃষ্ঠ প্রোফাইল সাধারণত অর্জন করা হয়। এই প্রোফাইল আবরণ সিস্টেমের প্রয়োজন মেলে উচিত. মনে রাখবেন যে Sa 2.5 একটি পরিচ্ছন্নতার মান, রুক্ষতার মান নয়। দুটি আলাদাভাবে উল্লেখ করতে হবে।
আমি কোন ইস্পাত গ্রিট কঠোরতা নির্বাচন করা উচিত?
স্ট্রাকচারাল স্টিলের সাধারণ মরিচা অপসারণের জন্য, GP (42-50 HRC) সাধারণত যথেষ্ট এবং দীর্ঘতম জীবন প্রদান করে। GL (56-60 HRC) ভারী স্কেল এবং দ্রুত পরিষ্কারের জন্য ভাল। GH (60-66 HRC) খুব শক্ত বা পুরু দূষকগুলির জন্য তবে দ্রুত ভেঙে যাবে। আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনাকে আপনার নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক গ্রেড নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে।
কতবার ইস্পাত গ্রিট পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে?
পুনর্ব্যবহারযোগ্য জীবন গ্রেড, বিস্ফোরণ চাপ এবং ওয়ার্কপিসের কঠোরতার উপর নির্ভর করে। একটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা চাকা ব্লাস্ট মেশিনে, উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রিট সাধারণত বহুবার পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। কার্যকরী মিশ্রণটি ধীরে ধীরে ভেঙে যাবে এবং গোলাকার হয়ে যাবে, যা কাটার দক্ষতা হ্রাস করে। পছন্দসই প্রোফাইল এবং পরিষ্কারের গতি বজায় রাখার জন্য মিশ্রণটি নিরীক্ষণ করার এবং প্রয়োজন অনুসারে নতুন গ্রিট যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের উপর ইস্পাত গ্রিট ব্যবহার করা যেতে পারে?
না, স্টিলের গ্রিট কার্বন স্টিল থেকে তৈরি এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপর লোহার অবশিষ্টাংশ ছেড়ে দেবে, যার ফলে মরিচা দূষণ হবে। স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল কাটা তারের শট বা স্টেইনলেস স্টীল গ্রিট ব্যবহার করুন। আমরা উভয় ধরনের পণ্য অফার.
আপনি প্রতিটি চালানের সাথে কোন নথি প্রদান করেন?
প্রতিটি চালানে রাসায়নিক গঠন, কঠোরতা এবং কণার আকার বিতরণ দেখানো একটি গুণমান শংসাপত্র রয়েছে। অতিরিক্ত পরীক্ষার রিপোর্ট এবং ISO সার্টিফিকেট অনুরোধে প্রদান করা যেতে পারে.
হট ট্যাগ: উচ্চ কার্বন স্টিল গ্রিট, স্টিল গ্রিট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট
মানের ইস্পাত শট, ইস্পাত গ্রিট, কাটা তারের শট এবং কাউন্টারওয়েট বালির জন্য হাইশানকে একটি তদন্ত পাঠান। কারখানার সরাসরি পাইকারি মূল্য, বিনামূল্যে উদ্ধৃতি এবং OEM কাস্টমাইজড সমাধান পান।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।গোপনীয়তা নীতি